我公司專有工業(yè)鹽酸和副產鹽酸解析技術,可提純99.99%氯化氫氣體,剩余稀酸含量小于0.5%,處于先進水平。
此技術可應用于:有機化工、電子、食品等領域。
以為針對鈦白行業(yè)氯化法廢酸的特別設計：
鑒于氯化法鈦白生產比硫酸法鈦白生產具有諸多的優(yōu)勢，隨著國家環(huán)境保護力度的加大和國家產業(yè)政策的限制，氯化法鈦白粉的生產已經受到了越來越多的重視和政策的傾斜。在國內除了 一家已有的氯化法鈦白生產企業(yè)之外，還有數個氯化法鈦白的項目正緊鑼密鼓的建設著，搶占行業(yè)的先機。
盡管氯化法鈦白生產過程中產生的“三廢”特別是廢酸數量比硫酸法要少得多，但是，氯化法鈦白生產過程中產生的低濃度稀鹽酸采用堿液中和的方法也不是很科學。南通三圣從2003年起已經開始著手開發(fā)將這種低濃度的稀鹽酸提濃或解析成HCl后再氧化得到Cl2的方法，目前已取得諸多的成果和應用。其中擁有多項自主知識產權的化工副產鹽酸精制提純及氯化氫回收成套技術，以及配套的新型高傳熱、高防腐性能的復合石墨材料。
a. 化工氣體綜合吸收塔
可將氯化法鈦白生產過程中各個工段產生的含Cl2， HCl等尾氣一次性(也可循環(huán))吸收、處理、回收，簡化了傳統(tǒng)的多次冷卻、吸收工藝，尾氣排放大大低于國家排放標準，并回收副產品。具有效率高、耐腐蝕性強、體積小、檢修方便等優(yōu)點。
b. 副產鹽酸精制提純塔
主要針對化工生產過程中產生的大量的副產鹽酸，并且含有不同含量的無機雜質，開發(fā)了多種鹽酸提純精制系統(tǒng)，將副產鹽酸提純精制到工業(yè)級甚至試劑級，整套系統(tǒng)具有投資少、占地省、效率高等優(yōu)點。
c.石墨刮板式蒸發(fā)精餾塔
新型石墨刮板式蒸發(fā)器
鹽酸全脫氯化氫氣體的裝置
針對用戶對副產鹽酸回收的不同要求，可將低濃度的稀鹽酸提濃，將高濃度的鹽酸部分或全部解析制取99.99%以上的高純HCl氣體。在此技術的基礎上，我們還可采用HCl低壓氧化法，包括循環(huán)酸脫氣、氧化、吸收氧化和循環(huán)閃蒸四個步驟，將解析出的HCl氣體氧化制成Cl2，重新返回到鈦白粉氯化工段，實現循環(huán)使用，廢酸“零”排放。
d.利用氣體余熱提濃低濃度鹽酸的裝置?? 充分利用了化工生產中副產煙氣的熱量，對低濃度的副產酸進行蒸發(fā)提濃，一方面將副產煙氣降溫凈化排放，另一方面節(jié)約回收了大量熱能，為副產酸的提濃回收降低了成本。
